고객게시판
سایز نبشی
페이지 정보
Teresa
2024-09-04
-
182 회
-
0 건
본문
5. مدل فولادی A36
این نوع مقاطع قابلیت جوشکاری، خمکاری و ماشینکاری دارند و با توجه به قیمت آهن آلات، این محصول کم هزینهتر از دیگر نبشیهای موجود در بازار است. از جمله کاربردهای این قطعات میتوان به تولید ماشینآلات کشاورزی و تجهیزات ساختوساز اشاره کرد.
نورد
هدف از نورد کردن شمشهای میانی فولاد، شکل دادن به آنها است. در فرایند نورد از غلتکهای پرفشار استفاده شده تا عملیات شکلدهی به مقاطع فلزی کامل گردد. برای شکلپذیر کردن شمش، ابتدا باید آن را تحت فرایند پیش گرم قرار داد. برای ساخت یک نبشی استیل، بایستی فرایندهای نورد و پیش گرم، در شرایط کنترل شده اتمسفری انجام شوند. هدف از انجام این کار حفظ خواص سطحی کالای نهایی است. نبشی استیل که با این شیوه تولید میشود، با عنوان فابریک روانه بازار خواهد شد. نوع دیگری از نبشیها با عنوان پرسی در بازار آهنالات به فروش میرسند که از فرایند شکلدهی تسمه فولادی و پرس، حاصل شدهاند؛ البته اغلب نبشیهای استیل که در بازار یافت میشوند، از نوع فابریک هستند.
روشهای تولید نبشی استیل
نبشیهای استیل غالباً با استفاده از شمشهای استیلی ساخته شده و مثل قيمت نبشی گالوانیزه در دو روش اصلی تولید پرسی و تولید فابریک به بهرهبرداری خواهند رسید. در روش تولید پرسی، نبشی استیل با استفاده از خم شدن ورق بهوسیلهی دستگاههای روف فرمینگ، ساخته میشود؛ در این نوع دستگاهها عموماً فرایند برشکاری ورقها به شکل L و V صورت میگیرد. در روش تولید فابریک، استیل موردنظر در ابتدا گداخته شده و سپس با توجه به فرایندهای نورد گرم و سرد فولادی، نبشی استیل ساخته میشود.
سایز بندی استاندارد نبشی چگونه است؟
در ایران عموماً براساس جدول اشتال، استاندارد سایزبندی نبشی تعیین میشود. جدول اشتال شامل توصیفات و دستورالعملهایی برای مشخص کردن سایز و انتخاب محصولات فولادی مختلف بر اساس نیازهای پروژه و شرایط محیطی است. این استانداردها، جداول و نمودارهایی برای انتخاب طول، ضخامت و نوع نبشیها جهت تحمل نیروهای برشی و عمودی را شامل میشود. در این جداول، دو طول استاندارد 6 و 12 متر برای این نوع مقاطع فولادی در نظر گرفته شده است که برای هر پروژه خاص، مهندسین قيمت نبشی معمولاً با استفاده از استاندارد اشتال و با توجه به استانداردهای ملی و بینالمللی و نیازهای خاص پروژه، نبشی مناسب را انتخاب میکنند. این انتخابها ممکن است به عنوان بخشی از محاسبات و طراحی سازه انجام شوند و باید با توجه به اطلاعات مربوط به پروژه و استانداردهای معتبر انجام پذیرد.
مقایسه مشخصات سایز انواع نبشی
نوع محصول طول بال (متر) ضخامت بال (میلیمتر) توضیحات
بال مساوی 20 3 دو بال از نظر افقی یکسان هستند. استفاده برای تقویت نیروهای برشی و افزایش توانایی مقابله با نیروهای جانبی در سازهها.
بال نامساوی 20 و 25 3 یک بال کوتاهتر و دیگری بلندتر است. استفاده برای تقویت نیروها و جلوگیری از جابجایی عمودی یا افقی در سازهها. قابل تنظیم در نقشههای سازه.
انواع نبشی آلومینیوم از نظر ظاهر
بعد از تولید نبشی به روشهای فابریک و پرسی به منظور ایجاد ویژگیهای خاص در آنها، انواع نبشی عملیاتهای دیگری نیز انجام میشود که نتیجهی آن تولید انواع مختلف نبشی به شرح زیر است:
نبشی گالوانیزه یکی از کاربردیترین مقاطع فولادی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد و بسیار متنوع است. نبشی از نظر جنس به دستههای آهنی، پلاستیکی، گالوانیزه، MDF، استیل و پیویسی تقسیم میشود. این محصولات با توجه به فرآیند تولید به دو دسته پرسی و فابریک دستهبندی خواهند شد. در مورد نبشی گالوانیزه نیز باید گفت که این مدل همان نبشی فولادی است که سطح رویی آن با فلز روی پوشیده شده است. چه قصد خرید نبشی گالوانیزه و چه خرید نبشی ساده را دارید می توانید ازطریق صفحه قیمت نبشی، قیمت روزانه انواع نبشی را ملاحظه کنید. در ادامه این مطلب از سایت پیوان شما را با نبشی گالوانیزه، کاربردها، انواع، مزایا و… آشنا خواهیم کرد. با ما تا انتها همراه باشید.
این نوع مقاطع قابلیت جوشکاری، خمکاری و ماشینکاری دارند و با توجه به قیمت آهن آلات، این محصول کم هزینهتر از دیگر نبشیهای موجود در بازار است. از جمله کاربردهای این قطعات میتوان به تولید ماشینآلات کشاورزی و تجهیزات ساختوساز اشاره کرد.
نورد
هدف از نورد کردن شمشهای میانی فولاد، شکل دادن به آنها است. در فرایند نورد از غلتکهای پرفشار استفاده شده تا عملیات شکلدهی به مقاطع فلزی کامل گردد. برای شکلپذیر کردن شمش، ابتدا باید آن را تحت فرایند پیش گرم قرار داد. برای ساخت یک نبشی استیل، بایستی فرایندهای نورد و پیش گرم، در شرایط کنترل شده اتمسفری انجام شوند. هدف از انجام این کار حفظ خواص سطحی کالای نهایی است. نبشی استیل که با این شیوه تولید میشود، با عنوان فابریک روانه بازار خواهد شد. نوع دیگری از نبشیها با عنوان پرسی در بازار آهنالات به فروش میرسند که از فرایند شکلدهی تسمه فولادی و پرس، حاصل شدهاند؛ البته اغلب نبشیهای استیل که در بازار یافت میشوند، از نوع فابریک هستند.
روشهای تولید نبشی استیل
نبشیهای استیل غالباً با استفاده از شمشهای استیلی ساخته شده و مثل قيمت نبشی گالوانیزه در دو روش اصلی تولید پرسی و تولید فابریک به بهرهبرداری خواهند رسید. در روش تولید پرسی، نبشی استیل با استفاده از خم شدن ورق بهوسیلهی دستگاههای روف فرمینگ، ساخته میشود؛ در این نوع دستگاهها عموماً فرایند برشکاری ورقها به شکل L و V صورت میگیرد. در روش تولید فابریک، استیل موردنظر در ابتدا گداخته شده و سپس با توجه به فرایندهای نورد گرم و سرد فولادی، نبشی استیل ساخته میشود.
سایز بندی استاندارد نبشی چگونه است؟
در ایران عموماً براساس جدول اشتال، استاندارد سایزبندی نبشی تعیین میشود. جدول اشتال شامل توصیفات و دستورالعملهایی برای مشخص کردن سایز و انتخاب محصولات فولادی مختلف بر اساس نیازهای پروژه و شرایط محیطی است. این استانداردها، جداول و نمودارهایی برای انتخاب طول، ضخامت و نوع نبشیها جهت تحمل نیروهای برشی و عمودی را شامل میشود. در این جداول، دو طول استاندارد 6 و 12 متر برای این نوع مقاطع فولادی در نظر گرفته شده است که برای هر پروژه خاص، مهندسین قيمت نبشی معمولاً با استفاده از استاندارد اشتال و با توجه به استانداردهای ملی و بینالمللی و نیازهای خاص پروژه، نبشی مناسب را انتخاب میکنند. این انتخابها ممکن است به عنوان بخشی از محاسبات و طراحی سازه انجام شوند و باید با توجه به اطلاعات مربوط به پروژه و استانداردهای معتبر انجام پذیرد.
مقایسه مشخصات سایز انواع نبشی
نوع محصول طول بال (متر) ضخامت بال (میلیمتر) توضیحات
بال مساوی 20 3 دو بال از نظر افقی یکسان هستند. استفاده برای تقویت نیروهای برشی و افزایش توانایی مقابله با نیروهای جانبی در سازهها.
بال نامساوی 20 و 25 3 یک بال کوتاهتر و دیگری بلندتر است. استفاده برای تقویت نیروها و جلوگیری از جابجایی عمودی یا افقی در سازهها. قابل تنظیم در نقشههای سازه.
انواع نبشی آلومینیوم از نظر ظاهر
بعد از تولید نبشی به روشهای فابریک و پرسی به منظور ایجاد ویژگیهای خاص در آنها، انواع نبشی عملیاتهای دیگری نیز انجام میشود که نتیجهی آن تولید انواع مختلف نبشی به شرح زیر است:
نبشی گالوانیزه یکی از کاربردیترین مقاطع فولادی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد و بسیار متنوع است. نبشی از نظر جنس به دستههای آهنی، پلاستیکی، گالوانیزه، MDF، استیل و پیویسی تقسیم میشود. این محصولات با توجه به فرآیند تولید به دو دسته پرسی و فابریک دستهبندی خواهند شد. در مورد نبشی گالوانیزه نیز باید گفت که این مدل همان نبشی فولادی است که سطح رویی آن با فلز روی پوشیده شده است. چه قصد خرید نبشی گالوانیزه و چه خرید نبشی ساده را دارید می توانید ازطریق صفحه قیمت نبشی، قیمت روزانه انواع نبشی را ملاحظه کنید. در ادامه این مطلب از سایت پیوان شما را با نبشی گالوانیزه، کاربردها، انواع، مزایا و… آشنا خواهیم کرد. با ما تا انتها همراه باشید.